1. Az intelligens vezérlőrendszer áttekintése
Az intelligens vezérlőrendszer PLM-60 papír fedél gép a fejlett tárgyak internete, a nagy adatok, a felhőalapú számítástechnika és a mesterséges intelligencia technológiák alapján épül fel. A rendszer valós időben figyelheti a gyártási folyamat különféle paramétereit, például a nyersanyag-szállítási sebességet, az öntési hőmérsékletet, a nyomás, a termék méretét stb., És automatikusan beállíthatja az előre beállított előállítási követelményeket és a valós idejű visszacsatolási adatokat a termelési folyamat intelligens irányításának elérése érdekében.
2. Az intelligens irányítás kulcsfontosságú technológiái
A tárgyak internete technológia:
Az érzékelők telepítésével a gyártósor különböző kulcspozícióiba, a termelési folyamat különféle adatai valós időben gyűjtik.
Ezek az érzékelők magukban foglalják a hőmérséklet -érzékelőket, a nyomásérzékelőket, a helyzetérzékelőket stb., Amelyek pontosan mérhetik és rögzíthetik a kulcsfontosságú paramétereket a gyártási folyamatban.
Az érzékelők által összegyűjtött adatok az intelligens vezérlőrendszerre továbbítják a tárgyak internete technológiáján keresztül, így a rendszernek valós idejű termelési állapotinformációkat biztosítva.
Nagy adatok és felhőalapú számítástechnika:
Az intelligens vezérlőrendszer nagy adattechnológiát használ az érzékelők által összegyűjtött hatalmas adatok tárolására, elemzésére és feldolgozására.
A felhőalapú számítástechnikai technológián keresztül a rendszer gyorsan feldolgozhatja és elemezheti ezeket az adatokat, értékes információkat gyűjthet, és támogathatja a termelési döntéseket.
Ugyanakkor a Cloud Computing Technology lehetővé teszi a rendszer számára, hogy távolról hozzáférjen és megossza az adatokat, javítva a termelési folyamat együttműködési hatékonyságát és rugalmasságát.
Mesterséges intelligencia technológia:
Az intelligens vezérlőrendszer mesterséges intelligencia technológiát, például gépi tanulást és mély tanulást alkalmaz az adatok intelligens elemzésére és előrejelzésére a termelési folyamatban.
A történelmi adatok és a valós idejű adatok megtanulásával a rendszer automatikusan azonosíthatja a rendellenes helyzeteket és a potenciális kockázatokat a termelési folyamatban, és megfelelő intézkedéseket hozhat azok megelőzésére és kezelésére.
Ezenkívül a mesterséges intelligencia -technológia optimalizálhatja a termelési paramétereket, és javíthatja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget.
3. Az intelligens ellenőrzés konkrét megvalósítása
Valós idejű megfigyelés és korai figyelmeztetés:
Az intelligens vezérlőrendszer valós időben képes figyelni a termelési folyamat különféle paramétereit, például a nyersanyag -szállítási sebességet, az öntési hőmérsékletet, a nyomást, stb.
Ha egy paraméter meghaladja az előre beállított tartományt, a rendszer automatikusan kiad egy korai figyelmeztető jelet, hogy emlékeztesse az operátort, hogy időszerű intézkedéseket tegyen annak beállításához.
Ugyanakkor a rendszer részletes információkat is rögzíthet a rendellenes helyzetekről, hogy referenciát biztosítson a későbbi hibaelhárításhoz és karbantartáshoz.
Automatikus beállítás és optimalizálás:
A valós idejű megfigyelési adatok és az előre beállított előállítási követelmények szerint az intelligens vezérlőrendszer automatikusan beállíthatja a termelési paramétereket, például a nyersanyag-szállítási sebességet, az öntési hőmérsékletet, a nyomást, stb.
Ezen paraméterek beállításával a rendszer biztosítja a termelési folyamat stabilitását és pontosságát, és javíthatja a termék minőségét és a termelés hatékonyságát.
Ezenkívül a rendszer a termelési paramétereket a történelmi és a valós idejű adatok alapján is optimalizálhatja a hatékonyabb és pontosabb termelés elérése érdekében.
Távirányítás és együttműködés:
Az intelligens vezérlőrendszer támogatja a távoli hozzáférési és vezérlési funkciókat, lehetővé téve az üzemeltetők számára, hogy a gyártósortól távolról távolról figyeljenek és működjenek.
Ez nemcsak javítja a termelési folyamat együttműködési hatékonyságát és rugalmasságát, hanem csökkenti az operátorok munkaerő -intenzitását és biztonsági kockázatait is.
Ugyanakkor a rendszer támogatja az integrációt és az egyéb termelési rendszerekkel való együttműködést is, felismerve a termelési folyamat átfogó digitalizálását és intelligenciáját.
Adatelemzés és döntés -támogatás:
Az intelligens vezérlőrendszer nagy adat- és mesterséges intelligencia technológiát használ az adatok mélyreható elemzéséhez és bányászatához a termelési folyamatban.
Ezen adatok elemzésével a rendszer potenciális problémákat és fejlesztési pontokat találhat a termelési folyamatban, és támogathatja a termelési döntéseket.
Ezenkívül a rendszer különféle termelési jelentéseket és statisztikai adatokat is előállíthat, hogy alapot nyújtson a vállalat termelési menedzsmentjéhez és döntéshozatalához.
Iv. Az intelligens ellenőrzés előnyei és előnyei
Az intelligens vezérlés megvalósításával a PLM-60 papír fedélgép jelentős előnyöket és előnyöket ért el a gyártási folyamatban:
A termelés hatékonyságának javítása: Az intelligens vezérlőrendszer automatikusan beállíthatja a termelési paramétereket és optimalizálhatja a termelési folyamatot, ezáltal javítva a termelés hatékonyságát.
A termékminőség javítása: A valós idejű megfigyelés és a korai figyelmeztető funkciók révén a rendszer haladéktalanul felismerheti és kezelheti a lehetséges minőségi problémákat annak biztosítása érdekében, hogy a termékminőség megfelel-e az ügyfelek igényeinek.
A termelési költségek csökkentése: Az intelligens vezérlőrendszer pontosan ellenőrizheti a nyersanyagok és az energia fogyasztását, csökkentheti a termelési hulladékot, és ezáltal csökkentheti a termelési költségeket.
Fokozza a piaci versenyképességet: Az intelligens termelés megvalósításával a PLM-60 papír fedélgép rugalmasan reagálhat a piaci kereslet változásaira, javíthatja a termékek személyre szabási és testreszabási képességeit, és ezáltal javíthatja a piaci versenyképességet.
