Az eldobható papírpoharak pép előkészítési folyamatában hogyan lehet biztosítani, hogy a pép textúrája és koncentrációja optimális legyen?
Az első lépés a nyers pép minőségének biztosítása. A kiváló minőségű pépnek hosszú szálak, alacsony szennyeződések és magas egységesség jellemzőinek kell lennie. A cellulózás vásárlásakor a beszállítókat szigorúan át kell szűrni, és ki kell választani a jó hírnévvel és stabil minőségű beszállítókat. Ugyanakkor szigorú minőségi ellenőrzéseket kell végezni a vásárolt cellulózon annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a termelési követelményeknek.
A cellulóz előkészítési folyamata során a cellulóz koncentrációját ellenőrizni kell. A túl magas koncentráció megnehezíti a papírpohár kialakítását, míg a túl alacsony koncentráció befolyásolja a papírpohár szilárdságát és tartósságát. Ezért a pép előkészítési folyamatában a pulphígítási arányt a papírpohara gép gyártási igényei és a pép tulajdonságai szerint kell beállítani annak biztosítása érdekében, hogy a pép koncentrációja optimális állapotban legyen. Ezenkívül a pépkoncentrációt rendszeresen kell megvizsgálni, és az előkészítési folyamatot időben be kell állítani a pépkoncentráció stabilitásának biztosítása érdekében.
A koncentráció szabályozása mellett a pép textúrája kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a papírpohár minőségét. A cellulóz textúrájának javítása érdekében egy sor intézkedést lehet tenni. Például a pép előkészítési eljárása során adjon hozzá megfelelő mennyiségű adalékanyagot, például vastagítókat, diszpergálószereket stb., A pép folyékonyságának és egységességének javítása érdekében. Ezenkívül a pép előkészítési folyamata optimalizálható, például a keverési sebesség beállítása, a keverési idő és az egyéb paraméterek, a pép textúrájának javítása érdekében.
Ugyanakkor a papírpohara berendezés állapota és karbantartása szintén fontos hatással van a pép textúrájára és koncentrációjára. A papír csésze gépeket rendszeresen karbantartani és karbantartani kell az egyes alkatrészek normál működésének és illesztési pontosságának biztosítása érdekében. Különösen a cellulóz előkészítési és szállítási kapcsolatokban, a releváns berendezések kopását és tisztaságát rendszeresen kell ellenőrizni, és a sérült alkatrészeket időben ki kell cserélni, hogy elkerüljék a szennyeződéseket és a szennyező anyagokat a cellulózba való belépéstől.
Hogyan lehet biztosítani, hogy az SMD-90 papírpohara gép penész pontossága hosszú ideig stabilan magas szinten maradjon?
A penésztervezés és a gyártás képezi a pontosság biztosításának alapját. Az öntőformák tervezésekor és gyártásakor teljes mértékben figyelembe kell venni a papírpohár alakját, méretét és öntési követelményeit, és nagy pontosságú feldolgozó berendezéseket és technológiákat kell használni a forma gyártási pontosságának és felületi minőségének biztosítása érdekében. Ugyanakkor gondosan figyelembe kell venni a penész anyagválasztását is, és a kiváló kopásállósággal, a magas hőmérséklet -ellenállással, a korrózióállósággal és más tulajdonságokkal rendelkező anyagokat ki kell választani a penész élettartamának és stabilitásának javítása érdekében.
A penészkarbantartás és a karbantartás kulcsfontosságú a pontosság fenntartásához. Az öntőformák használata során elkerülhetetlenül kopás és szennyeződések vannak kitéve. Ezért elengedhetetlen a rendszeres karbantartás és karbantartás. Ez magában foglalja a szennyeződések és maradványok tisztítását és maradványait a penészfelületről, a penész ellenőrzését és javítását vagy cseréjét a súlyosan kopott alkatrészek időben történő ellenőrzésére. Ugyanakkor a penésznek kenje és rozsdamentes legyen, hogy csökkentse a súrlódás és a korrózió hatását a penész pontosságára.
A formák használata és kezelése szintén fontos tényezők, amelyek befolyásolják a pontosságot. A penész használatakor a helyes működési specifikációkat kell követnie, hogy elkerülje a nem megfelelő művelet által okozott penészkárosodást. Ugyanakkor a formák tárolását és kezelését is szabványosítani kell annak biztosítása érdekében, hogy a formákat a deformáció, a rozsda és más káros hatások ne befolyásolják a tárolás során.
