I. A gyártási vonal áttekintése  
  A gyártási vonal kialakítása     PLM-60 papír fedél gép    teljes mértékben figyelembe veszi a rugalmasságot, a hatékonyságot és a minőség -ellenőrzést. A fejlett automatizálási technológia, az intelligens vezérlőrendszer és a moduláris kialakítás elfogadásával a gyártósor gyorsan beállíthatja a termelési paramétereket, hogy megfeleljen a különféle méretű, formájú és anyagok gyártási igényeinek. 
  Ii. Moduláris kialakítás  
  Nyersanyagkezelő modul:  
  Ez a modul felelős a nyers papír tekercsek etetéséért a gyártósorba és az előfeldolgozásáért. A nyers papír tekercsek az ügyfelek igényei szerint választhatók meg. Különböző vastagságú, anyagi és felszíni kezeléssel rendelkező papír.  
  Automatikus táplálkozási rendszerrel és feszültségvezérlő rendszerrel felszerelve annak biztosítása érdekében, hogy a nyers papír tekercsek stabil feszültséget és sebességet tartsanak a szállítás során.  
  A nyersanyagkezelő modul automatikus vágási funkcióval is rendelkezik, amely a nyers papír tekercseket megfelelő méretű papírra vághatja a gyártási igények szerint.  
  Formáló modul:  
  A formáló modul a gyártósor alapvető része, és felelős a vágott papír papírfedőkké történő feldolgozásáért.  
  A fejlett penészszerző technológiát alkalmazva a penész testreszabható az ügyfelek szerint, hogy különféle formájú és méretű papírfedeleket készítsen.  
  A kialakítási folyamat során a papír fedél alakját és méretének pontosságát a pontos hőmérséklet és a nyomásszabályozás biztosítja.  
  Utófeldolgozó modul:  
  Az utófeldolgozó modul elsősorban a képződött papír borítás vágásáért, teszteléséért és csomagolásáért felelős.  
  A vágási folyamat magában foglalja a felesleges élek eltávolítását, a papír burkolat felületének vágását stb. A papír burkolatának megjelenési minőségének biztosítása érdekében.  
  Az ellenőrzési folyamat fejlett ellenőrző berendezéseket használ a papír borítójának méretének, alakjának, felületének stb. Átfogó ellenőrzésének elvégzéséhez annak biztosítása érdekében, hogy a termék minősége megfelel -e az ügyfelek igényeinek.  
  A csomagolási folyamat csomagolja és címkezi a papír fedezetét az ügyfelek igényeinek megfelelően a könnyű szállításhoz és tároláshoz. 
  3. automatizálási technológia  
  Robotika technológia:  
  A fejlett robotikai technológiát a gyártósor számos linkjén használják, például automatikus etető robotokat, robotok képződését és utófeldolgozó robotokat.  
  Ezek a robotok pontosan befejezhetik a különféle műveleteket, javíthatják a termelési hatékonyságot, csökkenthetik a kézi beavatkozást és csökkenthetik a termelési költségeket.  
  Érzékelő technológia:  
  A gyártósor különféle érzékelőkkel van felszerelve, például helyzetérzékelőkkel, hőmérséklet -érzékelőkkel, nyomásérzékelőkkel stb.  
  Ezek az érzékelők valós időben figyelhetik a termelési folyamat különféle paramétereit, hogy biztosítsák a termelési folyamat stabilitását és pontosságát.  
  Az érzékelők által visszaadott adatok révén a gyártósor automatikusan beállíthatja a termelési paramétereket, hogy megfeleljen a különböző termékek termelési igényeinek.  
  Intelligens vezérlőrendszer:  
  A PLM-60 Paper Lid Machine gyártósora egy fejlett intelligens vezérlőrendszert fogad el, hogy megvalósítsa a teljes gyártási folyamat automatikus irányítását.  
  Az intelligens vezérlőrendszer érzékelők által táplált adatokat fogadhat el, és automatikusan beállíthatja az előre beállított előállítási paraméterek szerint.  
  Ugyanakkor az intelligens vezérlőrendszer valós időben figyelemmel kíséri a gyártósor működési állapotát, felfedezheti és kezelheti a lehetséges problémákat, és biztosíthatja a gyártósor stabil működését. 
  Iv. Személyre szabott testreszabási képesség  
  Penész testreszabása:  
  A gyártósoron lévő öntőformák testreszabhatók az ügyfelek szerint, hogy különböző formájú és méretű papír fedeleket készítsenek.  
  A penész cseréjével a gyártósor gyorsan alkalmazkodhat a különböző termékek gyártási igényeihez, és kielégítheti a piac személyre szabott igényeit.  
  A termelési paraméterek beállítása:  
  A gyártósoron különféle termelési paraméterek (például hőmérséklet, nyomás, sebesség stb.) Az ügyfelek igényei szerint módosíthatók.  
  Ezeknek a paramétereknek a beállításával a gyártósor különféle anyagok, vastagságú és megjelenési tulajdonságokkal rendelkező papírfedeleket készíthet, hogy megfeleljen az ügyfelek sokrétű igényeinek.  
  Gyors vonalváltási képesség:  
  A PLM-60 Paper Lid Machine gyártósora képes gyorsan megváltoztatni a vonalakat, és rövid idő alatt befejezheti a különböző termékek közötti váltást.  
  Ez lehetővé teszi a gyártósor számára, hogy rugalmasan reagáljon a piaci kereslet változásaira, és javítsa a termelés hatékonyságát és a piaci versenyképességet. 
  5. Minőségellenőrzés  
  Online észlelési rendszer:  
  A gyártósor egy fejlett online érzékelő rendszerrel van felszerelve, amely valós időben figyeli a papír fedél méretét, alakját, felületi minőségét stb.  
  Az online észlelési rendszer révén a minőségi problémákat fel lehet fedezni és időben kezelni annak biztosítása érdekében, hogy a termék minősége megfelel -e az ügyfelek igényeinek.  
  Minőségi nyomon követhetőségi rendszer:  
  A PLM-60 papírfedél-gép gyártósora szintén fel van szerelve egy minőségi nyomon követhetőségi rendszerrel, amely rögzítheti az egyes papírfedelek gyártási folyamatát és kapcsolódó információkat.  
  A minőségi nyomon követhetőségi rendszer révén az egyes papírfedelek termelési forrása és termelési folyamata nyomon követhető vissza, erősen támogatva a minőség-ellenőrzést és az értékesítés utáni szolgáltatást. 
                  
                  
            
          
            
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                





