Webmenü

Termékkeresés

Nyelv

Részesedés

Otthon / Gép / Papírpohara

Termékkategória

Kapcsolódó termékek

Papírpohara

Szokás Teljesen automatikus papírpohár-formázó gépek Beszállítók

Az SMD-90 intelligens, közepes sebességű papírpohar-formáló gépnek van a nagy teljesítményének, a nagy hatékonyságnak és a magas színvonalnak; A teljes acéllemez-test és az olajpermetezett kenőrendszer biztosítja a berendezés hosszú távú normál és stabil működését; A fejlett nagy pontosságú hengeres bütykös meghajtó a sebességváltóval pontossá teszi az egyes állomások öntését; A szervo nyomon követő alsó papír rögzíti a csésze alsó papírjának méretét, amely hatékonyan megmenti a nyersanyagokat; A kupa alja 2-csatornás (svájci lejtő) láng nélküli fűtést fogad el; A produkció minden linkjét (japán panasonic) fotoelektromos észlelése és jelentése készíti; A Humán-Machine Interface PLC rendszer vezérli az egész gép hosszú távú stabil működését; az automatikus számláló és a kupa gyűjtőasztal koordinátái és ésszerűen halmazok.
SMD-90 papírpohara
Termékbesorolás

SMD-90 papírpohara

Termékadatok

Úgy tervezték, hogy egy- és dupla PE-bevonatú papírpoharat készítsen hideg és forró ivócsészékhez.
Továbbiak megtekintése
Haing Chengda Machinery Co., Ltd.
Haing Chengda Machinery Co., Ltd.

1998-ban alapították, Haing Chengda Machinery Co., Ltd. egy profi Papírpohár-formázó gépek Beszállítók és Teljesen automatikus papírpohár-gép Vállalat. K+F, termelési és értékesítési részleggel rendelkezünk. 20 évnyi kemény munka után cégünk erős műszaki csapattal és kutatási és fejlesztési központtal rendelkezik, amely együttműködik Tajvan vezető papírtartály-formázási technológiai csapatával, és olyan nemzeti szabadalmakat is szerzett, mint például az egyenes csőgép. Cégünk modern összeszerelő műhelyekkel, precíziós alkatrész-megmunkáló műhelyekkel, oktatóközpontokkal, minőségbiztosítási központokkal és egyéb infrastruktúrával rendelkezik. Cégünk CE, ISO9001 tanúsítási rendszerrel, valamint nemzeti import- és exportjogokkal rendelkezik.

Az elmúlt években a kínai papír jellemzői és a papírtartályok hazai és külföldi fejlődési trendjei alapján kifejlesztettünk egy sor nemzetközi szinkronizációs technológiai egységet az intelligens formázógéphez, automatikus érzékelő rendszerekkel és távoli csatlakozási rendszerekkel papírpohár-géphez, papírcső-géphez, papírfedél-géphez, gyurmadoboz-géphez stb.

Papírpohara Iparági ismeretek

Hogyan lehet beállítani a teljesen automatikus papírpohara gyártósorát a különböző igények kielégítéséhez?

A gyártósor beállítása előtt először tisztázni kell a piaci kereslet változásait. Ez magában foglalja a papírpohár specifikációit, alakját, anyagát, nyomtatási mintáját és egyéb követelményeit. A piackutatás és az ügyfelek visszajelzései révén megérthetjük a jelenlegi piaci trendeket és a lehetséges jövőbeli fejlesztési irányokat.
Másodszor, ki kell értékelni a meglévő teljesen automatikus papírpohara teljesítményét. Ismerje meg a berendezés teljesítményét a termelési kapacitás, a pontosság és a stabilitás szempontjából, hogy a gyártósor beállításakor teljes játékot adjon a berendezés előnyeinek.
A penész a teljesen automatikus papírpohara kulcsfontosságú eleme, amely különféle specifikációkkal ellátott papírcsészét készít. A piaci kereslet szerint különféle méretű formákat cserélhetünk, hogy alkalmazkodjunk a különféle specifikációk papír csészék előállításához. Ugyanakkor a penész pontossága és tartóssága szintén fontos tényezők, amelyek befolyásolják a papírpoharak minőségét, tehát a kiváló minőségű penész kiválasztása döntő jelentőségű.
A papírkupa anyaga közvetlenül befolyásolja annak teljesítményét és környezetvédelmi teljesítményét. Különböző igények szerint választhatunk különféle vastagságú papírt, különböző anyagok bevonatait és a környezetbarát anyagok lebontható anyagát. A teljesen automatikus papírpohara gépnek képesnek kell lennie arra, hogy alkalmazkodjon a különféle anyagokhoz, hogy a gyártósor beállításakor rugalmasan válthasson.
Automatizálási vezérlő rendszer frissítése
Az automatizált vezérlőrendszer a teljesen automatikus papírkupa gép alapvető eleme, és felelős a teljes gyártósor koordinálásáért és vezérléséért. A termelési hatékonyság javítása és a munkaerőköltségek csökkentése érdekében frissíthetjük az automatizálás -ellenőrzési rendszert. Például az intelligens érzékelőket, a gépi látást és más technológiákat bevezetik a valós idejű megfigyelés és a gyártási folyamat automatikus beállításának megvalósításához; A fejlett PLC vezérlő rendszereket alkalmazzák a gyártósor stabilitásának és megbízhatóságának javítása érdekében.
A teljesen automatikus papírkupa gép gyártósorának kiigazítása egy szisztematikus projekt, amely megköveteli a piaci kereslet, a berendezések teljesítményének, a termelési technológiának és más szempontoknak a átfogó megfontolását. Az ésszerű kiigazítás és optimalizálás révén a teljesen automatikus papírkupa gépet jobban alkalmazkodhatunk a piaci kereslethez, javíthatjuk a termelés hatékonyságát és a termékminőséget, és nagyobb értéket teremthetünk a vállalkozás számára.

Hogyan érhetők el a papírpohár -formáló gép pontos pozicionálási és vágási funkciói?

A papírpohár -formáló gép pontos pozicionálási funkcióját elsősorban a mechanikai és vezérlőrendszeren keresztül valósítják meg.
A mechanikai rendszer szempontjából a papírpoharak kialakító gépe nagy pontosságú átviteli mechanizmust és vezető eszközt alkalmaz a papír helyzet pontosságának biztosítása érdekében az alakítási folyamat során. Például az olyan alkatrészek pontos koordinációján keresztül, mint például a szervo motorok, reduktorok, fogaskerekek és csúszdaszékek, a papírt pontosan be lehet adni a formáló penészbe. Ezenkívül a formáló penész kialakítása szintén döntő jelentőségű. Szerkezetét és méretét pontosan ki kell számolni és úgy kell megtervezni, hogy a papír csésze specifikációi és alakja alapján biztosítsák a papír pontos elhelyezkedését az öntőformában.
A vezérlőrendszer szempontjából a Paper Cup -formáló gép a fejlett PLC vezérlőrendszert és az érzékelő technológiát alkalmazza. A PLC vezérlő rendszer felelős a teljes gyártósor koordinálásáért és irányításáért, valamint az előre beállított programok és algoritmusok révén pontosan szabályozza a papír szállítási sebességét és helyzetét. Az érzékelő valós időben figyeli a papír helyzetét és állapotát, és továbbítja az adatokat a vezérlő rendszerre. A vezérlőrendszer az adatok alapján beállítja a papír pontos elhelyezkedését.
A papírpohár -formáló gép vágási funkciója a mechanikai rendszer és a vezérlőrendszer szinergiájára is támaszkodik.
A mechanikus rendszer szempontjából a papírpoharak formálógép nagysebességű, nagy pontosságú vágóeszközzel van felszerelve. Ezek az eszközök általában éles pengéket vagy lézervágási technológiát használnak a papír gyors és pontosan történő vágásához. Ugyanakkor a vágóeszköz helyzetét és szögét is pontosan be kell állítani, hogy a vágott papírpoharak szélei sima és burr-mentesek legyenek.
A vezérlőrendszer fontos szerepet játszik a vágási folyamatban is. Pontosan szabályozza a vágóeszköz műveleti időzítését és vágási sebességét az előre beállított programok és algoritmusok alapján. Ugyanakkor az érzékelő valós időben figyeli a különféle paramétereket a vágási folyamat során, például vágási erő, vágási hőmérséklet stb., És továbbítja az adatokat a vezérlő rendszerre. A vezérlőrendszer ezen adatok alapján valós időben beállítja a vágóeszközt, hogy megbirkózzon a lehetséges rendellenes helyzetekkel, és biztosítsa a vágás pontosságát és stabilitását.
A mechanikai és vezérlőrendszer szinergiáján kívül a papírpohár -formáló gép vágási funkcióját más tényezők is befolyásolják. Például a papír minősége és vastagsága befolyásolja a vágás egyszerűségét; A formáló penész alakja és mérete szintén befolyásolja a vágás pontosságát és hatékonyságát. Ezért a tényleges gyártási folyamat során a papírpoharak kialakító gépét megfelelően beállítani és optimalizálni kell a papír jellemzői és a papírkupa specifikációinak megfelelően.